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亚克力喷砂加工如何选择设备与工艺参数?

Q:我们是一家亚克力灯具生产商,近期开始尝试喷砂工艺,但表面效果总是不稳定,时深时浅。请问协帆机械,针对亚克力喷砂,应该如何选择设备和设置工艺参数?

A:亚克力喷砂效果不稳定,通常是设备、磨料和参数协同作用的结果。协帆机械结合多年经验,为您梳理以下关键点:

设备选择:对于亚克力这类非金属材料,推荐使用吸入式干喷砂机。若追求更高效率与均匀度,可考虑转盘式自动喷砂机或输送式自动喷砂机,它们能通过PLC控制实现自动化,有效避免因手动操作不均导致的“阴阳面”。

磨料挑选:这是决定表面质感的核心。

常见选择:玻璃砂、石英砂是较为常见的选择。

粒度控制:亚克力喷砂多选用粒度均匀、棱角不那么锐利的磨料,这有助于形成细腻均匀的哑光面。磨料的自动循环使用也能降低成本。

工艺参数精细调控:

气压:宜采用中低压力(例如2-7 kg/cm²的范围可作为参考),避免高压导致亚克力表面过度切削或产生“桔皮”现象。

喷距与角度:喷枪到工件的距离(喷距)和喷射角度对效果均匀性至关重要。喷枪的摆动也有助于保证被加工表面均匀一致。

协帆机械的设备通常配备了碳化硼喷嘴(高耐磨材料),耐磨耐用,能在一段时间内保持喷砂状态的稳定。

协帆建议:在批量生产前,务必在设备上进行打样测试,固定最优参数。同时,稳定的压缩空气气源和干燥的磨料也是保证效果稳定的重要环节。

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亚克力喷砂后表面出现划痕或粗糙度不均怎么办?

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精密件喷砂如何控制尺寸公差?

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